Complexe, nauwkeurig gedraaide onderdelen

Tuoyuan Metal is een fabrikant van hoogwaardige, complexe precisie-gedraaide onderdelen. We controleren elke fase van het productieproces strikt, waarbij we gebruik maken van hoogwaardige materialen en geavanceerde, bewezen productietechnieken. Onze producten kenmerken zich door een uitzonderlijke precisie en voldoen perfect aan uw technische tekeningen en aangepaste specificaties, met uiterst minimale toleranties.

Productvoordelen

(I) Bewerking met hoge precisie

Tuoyuan Metal maakt gebruik van geavanceerde CNC-draaibanken en precisiebewerkingsprocessen. Onze complexe, nauwkeurig gedraaide onderdelen bereiken een extreem hoge bewerkingsnauwkeurigheid, met maattoleranties binnen extreem krappe limieten, en sommige producten kunnen bogen op een nauwkeurigheid van wel ±0,001 mm. Dit zorgt voor een perfecte pasvorm in een verscheidenheid aan complexe assemblageomgevingen, waardoor de algehele prestaties en stabiliteit van de apparatuur effectief worden verbeterd. Bij de vervaardiging van motoronderdelen voor de lucht- en ruimtevaart zorgen dergelijke uiterst nauwkeurige gedraaide onderdelen bijvoorbeeld voor een efficiënte werking en betrouwbaarheid van de motor.

(II) Complexe vormbewerkingsmogelijkheden

Wij kunnen een breed scala aan complexe vormdraaivereisten aan. Of het nu gaat om onderdelen met meerdere stappen, onregelmatig gevormde oppervlakken, precisiedraden of kleine of diepe gaten, ons bewerkingsteam maakt gebruik van hun uitgebreide ervaring en expertise om een ​​nauwkeurige bewerking van complexe vormen te bereiken door middel van nauwgezette programmering en geoptimaliseerde bewerkingspaden. Voor kritische componenten in medische apparaten, die complexe interne structuren en ingewikkelde vormen hebben, voldoen onze gedraaide onderdelen perfect aan de ontwerpvereisten.

Productieproces

1. Ondersteuning voor hoge-precisie bewerkingsapparatuur: met behulp van geïmporteerde CNC-draaibanken (zoals het Duitse DMG en het Japanse Mazak) en meerassige bewerkingscentra, beschikt de apparatuur over een positioneringsnauwkeurigheid van ± 0,001 mm en een herhaalbaarheid van ± 0,0005 mm, wat de hardwarebasis vormt voor zeer nauwkeurige bewerking. Er is speciale apparatuur beschikbaar voor verschillende typen onderdelen:

Asonderdelen: Met behulp van CNC-draaibanken met schuifkop wordt de bewerking in meerdere processen, inclusief externe diameters, interne gaten, schroefdraden en groeven, in één enkele opstelling uitgevoerd, waardoor fouten die verband houden met meerdere opstellingen worden geëlimineerd.

Complexe en onregelmatige onderdelen: Met behulp van een draai-freescentrum met vijf assen kan het systeem tegelijkertijd draaien, frezen, boren en tappen, waardoor complexe gebogen oppervlakken (zoals bolvormige en spiraalvormige oppervlakken) worden opgelost die moeilijk te bewerken zijn met traditionele apparatuur.

2. Technologie voor verwerking van micro-onderdelen: Door gebruik te maken van een zeer nauwkeurige pneumatische boorkop (klemnauwkeurigheid ≤ 0,002 mm) en een microgereedschap (minimale bladdiameter 0,1 mm), kan dit systeem microschachten en microgaten met diameters variërend van 0,1-5 mm verwerken, terwijl de coaxialiteit van de gaten ≤ 0,003 mm behouden blijft.

Voorkomen van vervorming van dunwandige onderdelen: gebruik maken van een aanpak met "lage snijkrachtparameter + hulpondersteuning". Bij het bewerken van bijvoorbeeld een 0,1 mm dikke dunwandige huls van een aluminiumlegering wordt de vervorming van het onderdeel beperkt tot ≤ 0,005 mm door de snijsnelheid (800-1000 m/min), de voedingssnelheid (0,01-0,02 mm/omw) te optimaliseren en elastische steunbevestigingen te gebruiken.

Diepgatverwerkingstechnologie: Met behulp van een intern gekoelde diepgatboor (koeloliedruk 10-15 MPa) kan dit systeem diepe gaten verwerken met een diepte-diameterverhouding van maximaal 20:1 (bijvoorbeeld een gat met een diameter van 5 mm en een diepte van 100 mm). 100 mm), zorg voor de rechtheid van het gat ≤0,01 mm/100 mm en de oppervlakteruwheid Ra0,4 μm.

Sollicitatie

1. Lucht- en ruimtevaart

Hoofdzakelijk gebruikt in kernsystemen van ruimtevaartapparatuur, waaronder:

Motorsystemen

Landingsgestelsystemen

Luchtvaartapparatuur (zoals traagheidsnavigatiesystemen)

2. Medische hulpmiddelen

Toepassingsscenario's zijn aangepast aan de strenge eisen op het gebied van nauwkeurigheid en biocompatibiliteit van medische hulpmiddelen:

Implanteerbare medische hulpmiddelen

Chirurgische instrumenten (zoals laparoscopen en tandheelkundige handstukken)

Diagnostische apparatuur (zoals CT-machines)

3. Elektronische communicatie

Servicescenario's voldoen aan de hoogfrequente en hoge stabiliteitseisen van elektronische communicatieapparatuur en omvatten:

5G-basisstationapparatuur

Apparatuur voor de productie van halfgeleiders

Consumentenelektronica (zoals mobiele telefoons)

4. Automobiel

Toepassingen helpen bij het verbeteren van de voertuigprestaties en het lichter maken van voertuigen:

Nieuwe energievoertuigen (motoren, batterijgerelateerde componenten)

Traditionele brandstofvoertuigen (motoren, transmissiesystemen)

Intelligente rijapparaten (zoals lidar)