CNC-draaibank verspanen van onderdelen

Technische mogelijkheden en verwerkingsstappen

Stap 1: Technische beoordeling en blauwdrukoptimalisatie

Ons engineeringteam analyseert binnenkomende 2D/3D CAD-modellen of fysieke monsters om optimale gereedschapspaden, voedingssnelheden en cyclustijden te bepalen, waardoor een perfecte conformiteit met de door de klant gespecificeerde toleranties wordt gegarandeerd.

Stap 2: Geautomatiseerde grondstofvoorbereiding

Premium metalen staven of smeedstukken worden geselecteerd en voorgesneden, waardoor de initiële voorraadgrootte strak wordt gecontroleerd om verspilling van grondstoffen te voorkomen en de bewerkingsstabiliteit te optimaliseren.

Stap 3: Meerassig CNC-draaien en draaibankbewerking

Met behulp van automatische hogesnelheidsdraaibanken en machines met dubbele spil worden onderdelen gedraaid, vlakken, groefsteken, draadsnijden of kotteren. Complexe configuraties met radiale gaten worden rechtstreeks naar opstellingen met meerdere assen geleid om bewerkingen te combineren.

Stap 4: Gespecialiseerde oppervlaktebehandeling

Op basis van de specificatie-eisen gaan onderdelen naar onze gespecialiseerde lijnen voor reinigen, polijsten, poedercoaten, galvaniseren of galvaniseren van zink-nikkellegeringen om de slijtvastheid en corrosieweerstand te maximaliseren.

Stap 5: Strenge eindinspectie en sortering

Afgewerkte batches ondergaan 100% optische sortering en micrometercontroles om een ​​foutloze verpakking en volledige overeenstemming met uw ontwerpspecificaties te garanderen vóór internationale verzending.

Onderdeelgrootte en tolerantie-uitlijning

Matching van fysieke afmetingen: We zorgen ervoor dat de diameter van de machine-spindelgaten van CNC-draaibankbewerkingsonderdelen minimaal 5-10 mm groter is dan de maximale buitendiameter. De speling van het draaibankbed is zodanig gekozen dat deze de lengte van het afgewerkte onderdeel met minimaal 200 mm overschrijdt om de stijve stabiliteit te behouden.

Precisieniveauclassificaties:

Normale toleranties (±0,05 mm): Verwerkt via gestroomlijnde hogesnelheidsautomaat

draaibank configuraties.

Precisietoleranties (±0,02 mm): Geproduceerd met behulp van hoogwaardige CNC-machines

met een herhaalpositioneringsnauwkeurigheid van ≤± 0,003 mm.

Ultraprecisievereisten (±0,005 mm): Gefabriceerd op gesloten-lussystemen uitgerust met lineaire roosterschalen in een klimaatgecontroleerde omgeving met constante temperatuur.

Belangrijkste voordelen van Tuoyuan Metal CNC-draaibankbewerkingsdiensten

Uitzonderlijke precisie: het bereiken van maatnauwkeurigheid op microniveau tijdens lange productieruns.

Hoge efficiëntie: Configuraties met meerdere spillen voltooien complex draaien, dwarsboren en tappen in een enkele klemcyclus, waardoor de doorlooptijden worden verkort.

Consistentie van batch tot batch: Digitale programmacontroles zorgen ervoor dat alle productgegevens vanaf het eerste deel tot de miljoenste eenheid volledig identiek blijven.

Geometrische complexiteit: In staat om ingewikkelde, taps toelopende contouren, diepe interne stappen en gespecialiseerde schroefdraden te genereren die traditioneel handmatig frezen of bewerken niet kunnen dupliceren.

Productieflexibiliteit: Ontwerpupdates worden onmiddellijk geïmplementeerd door codeparameters te wijzigen, waardoor de noodzaak voor dure secundaire gereedschappen of mallen volledig wordt geëlimineerd.

Materiaalkwaliteiten Parameter van CNC-draaibankbewerkingsonderdelen

Samenvattingen van industriële cases

Auto-aandrijflijncomponenten (Noord-Amerika)

Component: Precisie interne transmissiekleppen. 

Materiaal/volume: roestvrij staal / 2.500.000 stuks per batch.

Behaalde prestaties: De kritische buitendiameter blijft onder de 15 ppm op massa-geautomatiseerde assemblagelijnen.

Veelgestelde vragen

Vraag 1: Kunt u aangepaste CNC-draaibankbewerkingsonderdelen produceren op basis van klanttekeningen of monsters?

A1: Ja. Ons technische team communiceert in een vroeg stadium detailparameters en maakt pre-productiemonsters ter bevestiging door de klant vóór massaproductie.

Vraag 2: Welke opties voor oppervlakteafwerking kunt u bieden voor machinaal bewerkte componenten?

A2: Wij ondersteunen polijsten, galvaniseren, galvaniseren van zink-nikkellegeringen en poedercoaten in onze eigen werkplaatsen voor oppervlaktebehandeling.

Q3: Wat is uw minimale bestelhoeveelheid?

A3: We accepteren kleine proefmonsterbestellingen en grote bulkbestellingen, flexibele MOQ voor verschillende klanteisen.

Vraag 4: Hoe gaat u om met kwaliteitsproblemen van CNC-draaibankbewerkingsonderdelen?

A4: Alle producten ondergaan vóór verzending een volledige dimensionale inspectie. Zodra er geverifieerde kwaliteitsproblemen optreden, nemen wij de volledige compensatieverantwoordelijkheid zoals overeengekomen.